通過水泥和沙子，粉煤灰做成瓦的機(jī)器稱為“水泥瓦成型機(jī)”。
建廠條件：
1、主要設(shè)備：斗式提升機(jī)、攪拌機(jī)、定量供給攪拌機(jī)、128型模壓彩瓦成型機(jī)等。
2、原輔材料：水泥、中沙、粉煤灰、脫模劑、煤油、液壓油等。
3、基礎(chǔ)設(shè)施：生產(chǎn)用房150平方米；裝機(jī)容量15KW；建廠周期15天（從預(yù)定設(shè)備到加工生產(chǎn)）；操作人員3-4人。
特點(diǎn)：
1、成型速度快，產(chǎn)量大，采用了PLC可編程序控制器，自動(dòng)控制，人機(jī)界面，性能更可靠。操作方便。全液壓氣動(dòng)，生產(chǎn)速度達(dá)8片/分鐘，成品率高，性價(jià)比更高。
2、采用砂漿混凝土經(jīng)壓濾式模壓成型，制品結(jié)構(gòu)完美，品種多，密度高，強(qiáng)度大，尺寸精確，可滿足各類建筑的需要，是混凝土制品的精品。
3、一機(jī)多用。該機(jī)通過更換模具，可生產(chǎn)各式主瓦，脊瓦，邊瓦，排水溝瓦等，同時(shí)還可以生產(chǎn)各式高檔彩色地磚，如水磨石磚，拋光噴丸地磚，水洗地磚等。
生產(chǎn)工藝流程：
原料配置---斗式提升機(jī)---輪碾式攪拌機(jī)---定量供給攪拌機(jī)---主機(jī)---水泥瓦養(yǎng)護(hù)托板---養(yǎng)護(hù)托板架子車---人工手動(dòng)噴涂機(jī)---成品
運(yùn)輸：
水泥瓦成型機(jī)使用吊車裝卸裝箱的設(shè)備時(shí)，應(yīng)按箱外標(biāo)記套上的符號規(guī)定的鋼絲繩，不得發(fā)生傾斜，起落時(shí)不許發(fā)生傾斜，起落時(shí)不許發(fā)生沖擊和震動(dòng)，包裝好的木箱，不許卸放或倒置。吊裝不裝箱的設(shè)備時(shí)，鋼絲繩應(yīng)串于機(jī)架的兩端，注意設(shè)備的中心平衡，起吊離地1-2cm時(shí)進(jìn)行試吊檢查，然后再行吊升。吊運(yùn)時(shí)，機(jī)器下嚴(yán)禁站人。
安裝：
水泥瓦成型機(jī)基礎(chǔ)采用200#混凝土，設(shè)備的基礎(chǔ)機(jī)架需埋于混凝土中，具體要求詳見基礎(chǔ)布置圖。安裝前檢驗(yàn)：設(shè)備安裝到位時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，檢查各部件是否因包裝運(yùn)輸不妥而損壞，檢查各部件間接連是否堅(jiān)固，對外露加工工件作必要的清洗。將彩瓦機(jī)放于混凝土基礎(chǔ)上，校正水平。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意有無異常情況發(fā)生，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、各緊固件等部位。
3、按時(shí)清洗空氣濾清器、冷卻器和油箱的油網(wǎng)，使油路保持暢通。
4、對彩瓦設(shè)備主題的主題部分應(yīng)做到每半年一次檢修，一年一次大檢修，使全自動(dòng)彩瓦機(jī)始終保持良好狀態(tài)。
5、全自動(dòng)彩瓦機(jī)液壓系統(tǒng)采用20#、30#液壓油。液壓油最適合的油溫為30-50℃。當(dāng)油溫低于15℃或高于60℃禁止開機(jī)。為調(diào)節(jié)油溫，可事先使用加熱品和冷卻器，液壓油加至液位的三分之二處。液壓油一般為6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓油變質(zhì)、變脆會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵壽命降低，甚至是整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，無法工作，所以必須經(jīng)常注意。
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